1.模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。模具加工中的精度概念是指模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式，一种质量意识，即在企业职工的行为中，始终贯彻把据产品精度的质量意识。

       2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。

       3. 模具精度是为制品精度服务的,高精度的制品必须由更高精度的模具来保证,模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。

       4. 我国已能生产精度达到二微米的多工位级进模，寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在每分二千次的高速冲床上使用，精度可达一微米。沿海地区特别是广东省，在模具制造整体水平的数量和质量上均在国内处于行业前列，制模技术已接近国际水平。

      5.精密模具与普通模具的差别在于其精准度的不同，因模具涉及领域广，所以对精密模具不同行业及领域各有不同的定义。目前没有统一的定义标准定义一组模具是否为精密模具，关键还是在于，它做出来的产品尺寸做得精准国的国标中和机械工业部中的部标都有明确的定义。 像汽车零配件方面，塑模具和压铸模具用的比较多，产品的尺寸要求比较严格，有些尺寸公差只定义在正负0.005mm。 同时，精密模具的制造主要还得靠先进的设备，先进的加工技术及优秀的制造人员。